L'automatisation de la production implique un processus de développement de la technologie des machines, dans lequel les fonctions de contrôle et de gestion, précédemment exécutées par la personne elle-même, sont transférées à des dispositifs automatiques. Dans le même temps, la mise en œuvre de l'automatisation dans la production contribue à augmenter considérablement la productivité du travail et à réduire la proportion de travailleurs employés dans différents domaines de production.
Instructions
Étape 1
Examinez l'objet. Pensez à ce qui peut être remplacé en production, à l'équipement que vous devez acheter pour augmenter la productivité de l'entreprise.
Étape 2
Développer une mission technique et sélectionner les éléments optimaux pour résoudre les tâches assignées (capteurs et dispositifs de contrôle, par exemple, au travail des machines qui produisent des câbles, kits de collecte et de traitement des informations reçues, divers dispositifs d'interface - panneaux de commande pour le travail des répartiteurs de production, des moniteurs) …
Étape 3
Développer la documentation de conception et d'estimation (schémas d'automatisation, schémas électriques, descriptions de ces algorithmes et systèmes de contrôle).
Étape 4
Réaliser des programmes mettant en œuvre des algorithmes de contrôle des nouveaux équipements (niveau de contrôle inférieur) et des algorithmes de collecte et de traitement des informations reçues (niveau de contrôle supérieur).
Étape 5
Prévoir le matériel nécessaire. Suivre les travaux d'installation et de mise en service.
Étape 6
N'oubliez pas qu'il est nécessaire de viser une automatisation totale de la production (évoluant dans le temps). Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer une intégration verticale et horizontale de tous les niveaux (en particulier les terminaux, par exemple les machines pour la production de lignes technologiques, les équipements électriques, les sites de production, ainsi que l'ensemble de l'entreprise) par l'intégration matérielle et logicielle de systèmes de contrôle à chaque niveau. Dans le même temps, ce dernier devrait rester ouvert à d'autres changements, par exemple, une augmentation du nombre d'éléments générés. Une structure verticalement intégrée peut être représentée sous la forme d'une pyramide, où les terminaux (contrôleurs, capteurs, démarreurs) sont au niveau le plus bas, et au milieu se trouve le degré de contrôle avec les postes de conduite et les contrôleurs. À son tour, la partie supérieure est la gestion de la production et, dans l'ensemble, elle doit être unie par des réseaux informatiques locaux ou mondiaux, qui sont situés sous le contrôle d'un logiciel spécial.
