Le processus d'automatisation de la production est une activité visant au développement de la technologie des machines, dans laquelle les fonctions de contrôle mêmes, précédemment reproduites par l'homme, sont transférées à des dispositifs automatiques spéciaux. Dans ce cas, l'automatisation des activités de production contribue à augmenter considérablement la productivité du travail et à faciliter le travail des travailleurs.
Instructions
Étape 1
Réaliser une évaluation de l'objet d'automatisation en production. Pensez à ce que vous aimeriez remplacer dans l'entreprise, à l'équipement à acheter pour cela et à ce qui peut augmenter la productivité de l'entreprise.
Étape 2
Élaborer un plan de spécifications techniques et sélectionner les éléments les plus optimaux pour résoudre les tâches assignées. Il peut s'agir de capteurs spéciaux et d'outils de contrôle, par exemple, pour le fonctionnement de l'équipement qui produit le câble, ainsi que divers kits pour la collecte et le traitement ultérieurs de toutes les informations reçues, des dispositifs spéciaux pour fournir une interface - un panneau de commande pour le activités normales des répartiteurs de production.
Étape 3
Rédiger la documentation de conception et de devis (schéma d'automatisation, schéma électrique, description de ces algorithmes de pilotage des systèmes).
Étape 4
Développer des programmes pour vous aider à mettre en œuvre des algorithmes de contrôle pour les nouveaux équipements (contrôle inférieur). Rédigez ensuite un projet d'algorithmes de collecte, de traitement des données reçues (le degré supérieur de gestion de la production).
Étape 5
Veiller à sécuriser l'approvisionnement du matériel nécessaire. Après cela, suivez l'achèvement de tous les travaux d'installation et de mise en service nécessaires.
Étape 6
Veuillez noter que vous devez viser une automatisation totale de la production (évoluant dans le temps). C'est pourquoi il est nécessaire d'effectuer une automatisation non seulement verticale, mais aussi horizontale des niveaux (en particulier des appareils terminaux existants, par exemple des machines pour la production de certaines lignes technologiques, des appareils électriques, des sites de production) en combinant par programme le système de contrôle de chaque niveau individuel.
Étape 7
Veuillez noter que les niveaux doivent rester ouverts pour toute modification ultérieure, par exemple pour augmenter le nombre d'articles produits. Dans ce cas, un système intégré verticalement peut être représenté sous la forme d'une certaine pyramide, où les appareils finaux (tels que les contrôleurs, les capteurs ou les démarreurs) seront situés au niveau inférieur et au milieu - le degré de contrôle avec postes opérateur ou contrôleurs spéciaux. La partie supérieure devrait être la gestion de la production, et tout cela devrait être unifié par des réseaux informatiques locaux.
