Les sols industriels sont utilisés dans toutes les entreprises. Les sols industriels sont différents, mais leurs principales caractéristiques sont la résistance et la durabilité.
Quels bâtiments et locaux nécessitent des sols industriels ?
L'efficacité des parkings intérieurs, des centres commerciaux et de divertissement, des ateliers de production, des entrepôts dépend du type de revêtement de sol, qui est soumis à toute une liste d'exigences. Le sol doit être: antidérapant, résistant à l'usure, résistant aux températures extrêmes et aux environnements agressifs, durable, d'apparence attrayante et même adapté à l'intérieur.
Types de sols des bâtiments industriels
L'unicité de chaque objet en construction comporte de nombreuses nuances. Par conséquent, lors du choix des sols pour les bâtiments industriels, vous devez absolument faire appel à des professionnels.
Sols industriels à base de béton
Il y a environ 80 à 90 ans, une technologie de déshydratation sous vide a été inventée, qui est si efficace qu'elle est encore utilisée aujourd'hui pour couler des revêtements de sol en béton. Pourquoi cette technique est-elle toujours d'actualité aujourd'hui ? Cela est dû à "l'ensemble" de ses avantages:
- La charge principale tombe sur la couche supérieure, ce qui signifie qu'elle doit avoir des caractéristiques de résistance et de densité élevées. Si le sol a été érigé à l'aide d'une technologie de déshydratation sous vide, la résistance du revêtement augmente à 145 % de la valeur moyenne. Avec un remplissage normal, ce chiffre est beaucoup plus modeste, il dépasse rarement la barre des 85 %.
- Une fois que le mélange a séché, le retrait est minime.
- L'enroulement du sol en béton à la base tend vers zéro.
- L'humidité et l'air sont complètement éliminés, par conséquent, le risque de délaminage et de fissuration est réduit.
- Le revêtement de sol évacué peut résister même à des températures très négatives. Et ceci est à condition qu'aucun additif spécial ne soit ajouté au mélange.
- Les délais de mise en service des revêtements de sol sont réduits plusieurs fois. Le sol évacué peut être utilisé après 7 à 10 jours.
Sols industriels à base de polymère
Des matériaux polymères sont utilisés pour créer une couche décorative sur la base en béton. L'utilisation d'un tel revêtement permet:
- Réduisez les coûts de nettoyage des locaux, car le revêtement polymère est doté de propriétés anti-salissures et anti-poussière.
- Augmente la résistance des sols autonivelants aux environnements agressifs.
- Faciliter le travail du personnel de service. Les revêtements de sol en polymère sont faciles à nettoyer même si des produits chimiques ménagers professionnels sont utilisés.
- Améliorer l'esthétique de la pièce. À la demande du client, des éléments supplémentaires peuvent être ajoutés à la composition des matériaux polymères pouvant affecter la couleur et la texture du revêtement fini.
Les matières premières pour la production de revêtements polymères sont des résines époxy ou polyuréthane, qui sont appliquées sur une base en béton. L'épaisseur de la couche dépend du type de pièce et de ses caractéristiques. Plus la charge est intense, plus la couche doit être épaisse.
Sols industriels en mélange polymère-ciment
Pour augmenter la densité du béton et niveler la surface de la base en béton, il est recommandé d'utiliser des mélanges polymère-ciment. Ce matériau est doté d'un certain nombre de caractéristiques positives et sa présence est particulièrement nécessaire, par exemple, dans les garages dans lesquels sont stockés des camions et autres équipements dimensionnels. De plus, le revêtement polymère-ciment sera approprié pour les parkings, les halls de production et les entrepôts. En termes de propriétés, ce matériau surpasse même les résines polymères, car il est plus durable et résistant à l'usure. L'utilisation d'un mélange polymère-ciment permet d'obtenir "à la sortie" un revêtement fiable avec une surface brillante agréable. Il sera possible d'utiliser l'enduit polymère-ciment « à pleine capacité » 5 jours après la coulée.
Sols en mosaïque
Les sols en mosaïque sont de moins en moins utilisés chaque année. Mais c'est une très bonne option pour les bâtiments publics à fort trafic.
Les sols en mosaïque sont fabriqués à partir de pierre naturelle, et même si des copeaux de granit ont été utilisés dans le processus, une personne aura toujours l'impression que le sol est fait de dalles de granit solides. Le sol en mosaïque polie a un aspect si attrayant qu'il peut sérieusement transformer une pièce.
